En el video de esta semana hacemos una restauración con Aquadeva Transit Plus Nature, un barniz con base agua que nos ha sorprendido, no te pierdas este vídeo para ver la diferencia entre el antes y el después.
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Os dejamos con el video:
Características técnicas de Aquadeva Transit Plus Nature
Acabado base agua de 2 componentes (10:1). Acabado sin brillo.
Muy alta resistencia a la abrasión. Altas resistencias mecánicas.
Cumple la clasificación Bfl s1 ante el fuego.
Todos los colores en pigmentado
ENVASE: Garrafa de plástico de 4 l componente A, 0,4 l componente B
Una de las máquinas más importantes de un parquetista es la pulidora de parquet, una herramienta pensada y fabricada exclusivamente para poder rebajar e igualar los suelos de madera para su posterior barnizado. Antiguamente este trabajo se realizaba a mano, con el trabajador de rodillas pasando una simple cuchilla, y gracias a las pulidoras para parquet su trabajo se hizo menos sufrido, acortando tiempo y mejorando el acabado. En el post de hoy vamos ver estas máquinas y los diferentes tipos de pulidoras para parquet, así como su maquinaria complementaria y accesorios; veremos que marcas y modelos hay en un mercado en constante evolución de este tipo de herramienta.
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Qué son y para qué sirven las pulidoras para parquet
Las pulidoras para parquet son máquinas desarrolladas específicamente para el lijado de suelos de madera, ya sean parquet de diferentes formatos y tipos, así como también para tarimas de madera. Sobra decir que la recomendación es que sean utilizadas por profesionales que conozcan perfectamente su funcionamiento y hayan sido instruidos para ello. Sirven para ir lijando la superficie del parquet con lijas de varios granos, de más gruesas a más finas para dejar preparado el parquet para su posterior barnizado. Hay disponibles también otras pulidoras para el lijado entre mano y mano de barniz, pero del proceso completo de restauración de un parquet hablaremos en un próximo post.
Tipos de pulidoras para parquet y su funcionamiento
La composición de esta maquinaria suele ser siempre la misma: un bloque principal con ruedas y un rodillo en el que se coloca una lija de banda. Sobre este bloque va el motor que mediante correas mueve el rodillo. Y todo esto lo manejamos mediante un brazo con mangos, en el que está la palanca que sube o baja el rodillo, y por la tanto sube o baja la lija. Las pulidoras suelen llevar un sistema de conductos por el que sale el polvo que se genera al pulir y al que normalmente se coloca una bolsa recolectora o un aspirador industrial.
La que hemos descrito es la pulidora de toda la vida por así decirlo, pero las marcas han ido perfeccionando sus diseños e incluso han inventado otros tipos de pulidoras con diferentes sistemas de pulido, que se pueden usar como complemento a la pulidora clásica o como sustituta. Estas nuevas pulidoras son un concepto totalmente diferente al de la pulidora de banda, que es en la que nos centramos en el post de hoy.
Máquinas complementarias
Pero el equipo para pulir o restaurar un parquet no solo lo forma la pulidora de parquet de banda. Tenemos que contar con algunas máquinas que complementen su utilidad y trabajo, como la orillera, imprescindible en qualquer restauración. Como su nombre indica sirve para pulir las orillas de parquet que la máquina principal no puede pulir ya que no llega hasta el final de la superficie por su envergadura, es decir, pule el perímetro de las estancias y los sitios de difícil acceso como debajo de los muebles o radiadores. La orillera está compuesta normalmente por un motor con asas que se coge en vertical, unido a un plato giratorio horizontal que es donde se coloca la lija. Y al igual que la pulidora, se suele poner una bolsa recolectora donde se va acumuladno el polvo que se genera al lijar.
Otra maquinaria que se suele utilizar es una lijadora orbital para repasar o para pasar entre mano y mano de barniz. Existen varios modelos de este tipo de máquinas, como las manuales que se debe pasar de rodillas lo que hace ese paso del proceso de restauración algu duro y lento. Actualmente ya hay en el mercado lijadoras orbital con mango, lo que permite pasarla de pie y hacer el trabajo menos duro y más rápido, fabricadas específicamente por marcas del mundo del parquet para hacer a los profesionales el trabajo más llevadero.
Marcas y modelos de pulidoras
Hoy en día hay disponible en el mercado de una gran variedad de marcas de pulidoras para parquet, desde marcas específicas hasta marcas de barnices que disponen en su catálogo de una línea de maquinaria para parquet. A continuación os vamos a nombrar algunas de esas marcas para que las tengáis en cuenta si tenéis que elegir pulidora:
Joya
Posiblemente la primera pulidora, marca española de maquinaria para parquet nacida por el 1950 y que aún se comercializa. Años atrás que yo recuerde no gozaban de buena fama pero era la que tenían casi todos los parquetistas por cercanía y oportunidad.
Deva
Deva, de la empresa Quide, marca española de reconocida calidad actualmente, además de barnices y productos de acabado, dispone de maquinaria para el pulido ofreciendo un completo catálogo.
Bona
Esta centenaria empresa sueca cuenta entre su extenso catálogo con una completa gama de pulidoras, pulidoras de banda y accesorios muy completa. Destaca su pulidora de superficies Frexisand, y su exclusivo sistema de extracción de polvo DCS, aplicado a una gama de aspiradores que se conectan a las máquinas para un trabajo totalmente exento de polvo.
Lägler y su Hummel
Esta marca Alemana y su catálogo de máquinas para el trabajo con suelos de madera es posiblemente la de más prestigio del mercado, y es la fabricante de posiblemente la mejor y más utilizada pulidora de banda para restauración de parquet: la Hummel. Se trata de una máquina fiable, robusta y potente. Cuenta también con otras máquinas accesorias y lijadoras y es una de las empresas del mundo del parquet que siempre está en continuo avance de I+D.
Debo confesar como profesional del parquet que ésta la pulidora de la que dispongo desde hace más de 20 años y hasta el momento no ha fallado en ningún momento, y el resultado del pulido sigue siendo excelente. Bajo mi humilde opinión, no cambio mi Hummel por ninguna otra.
Existen más marcas disponibles en el mercado, y que os las iremos presentando junto a sus novedades, ya que el sector de parquet está en constante evolución e innovación. Si quieres ser el primero en enterarte de todo, apúntate a nuestro boletín.
Como terminar los rincones en una restauracion de parquet 1
En el artículo de hoy vamos a ver cómo terminar los rincones en una restauración de parquet, que herramientas manuales o eléctricas podemos utilizar para eliminar el barniz viejo en esas pequeñas esquinas donde las máquinas de pulir no llegan.
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Cómo terminar los rincones en una restauración de parquet?
Cuando se hace una restauración de parquet utilizamos una máquina principal, la pulidora y otra para hacer las orillas que la máquina grande digamos deja o mejor dicho no llega, de estas máquinas os hablamos en el artículo pulidoras para parquet y también os las mostramos en un video de nuestro canal de Youtube, pero al pasar la orillera esta deja una pequeña esquina, un rincón pequeño pero en el que obviamente también tenemos que quitar el barniz viejo, porque aunque sea pequeña esa esquina se puede ver y hace que el trabajo no sea del todo profesional, estas pequeñas esquinas también pueden estar presentes en marcos y tapetas de las puertas, tenemos varias herramientas y maquinas para lijar esa zona y que el resultado sea perfecto.
El formón de carpintero
El forman de carpintero es un pequeño útil muy utilizado en carpintería que por un lado tiene una hora de corte biselada y afilada de diferentes anchos y por el otro un mango con el cual utilizarlo, pasando el forman por la esquina podemos quitar el barniz e igualar con el resto de la superficie, yo personalmente recomiendo usar este útil si al pulir con la orillera hemos dejado un pequeño escalón y después de utilizarlo pasar una lija a mano para afinar el resultado, hay que tener mucho cuidado con el forman al utilizarlo por que si nos pasamos o no lo utilizamos correctamente podemos quitar mas madera del rincón de la que necesitamos.
Hoja forjada con bordes biselados de acero templado
Reafilable en toda su extensión,
Protector plástico de la cuchilla
Corresponde a la norma DIN 5139
Herramienta clásica la cuchilla
Cuando empecé de ayudante y tenía que lijar los rincones lo hacía con una herramienta de mano bastante particular, era una hora de acero afilada que mediante un mango su afilado trabaja de forma que alterar de ella quitaba el barniz y madera necesaria del rincón, lo acuchillaba, dejándolo perfecto.
Esta vieja herramienta ya no la tengo pero en el mercado podemos encontrar útiles similares para acuchillar esos rincones en una restauración de parquet y que pueden ser adquiridos en proveedores de parquet, y también en Amazon:
Conveniente: ideal para pequeñas tareas de carpintería; llega fácilmente a lugares estrechos
Cuchilla duradera: cuchilla de 28.57 mm con inclinación hacia el suelo (2 incluidas) hecha de acero al carbono para una resistencia fiable
Doble cuchilla versátil: 2 filos de hoja diferentes para raspado fino o grueso.
Mango resistente: mango de polipropileno de doble molde que ofrece un agarre suave y seguro
Con una máquina de lijar delta o multiusos
Y ahora veamos varias máquinas que nos hagan más sencillo este trabajo y sobre todo más rápido, podemos quitar los rincones que deja la orillera con una lijadora de tipo delta que es la son las que tienes una punta acabada en ángulo y que llegan perfectamente a quitar todo el barniz viejo de la zona, podemos utilizar una lija más gruesa si por desgracia tenemos que lijar el duro Urea y luego una más fina para un perfecto acabado, las tenemos a cable y mi consejo a batería, teniendo si es posible una batería de recambio.
Lijadora perfecta para lijar muebles de madera, puertas, esquinas, etc
Sistema recolector de polvo para una zona de trabajo limpia
Ajuste fácil y rápido SDS de la base de lijado con forma de dedo para zonas más pequeñas y para detalles
Sistema de anclaje rápido del papel de lija por velcro
Plataforma Powershare. Batería extraíble e intercambiable con todas las herramientas eléctricas y de jardín de la gama 20V de Worx
También tenemos la multiherramienta, una pequeña maquina que te permite hacer muchas cosas, como rebajar marcos Y poniéndole un cabezal delta pulir los rincones al igual que la máquina anterior, una opción muy versátil y que en una sola herramienta puedes solucionar varios trabajos.
Sistema de enganche universal del accesorio compatible con los accesorios de otras marcas
Control de velocidad variable y ajuste multi-ángulo
Diferentes aplicaciones: cortar, serrar, lijar, rascar, pulir, despegar y mucho más
Plataforma Powershare. Batería extraíble e intercambiable con todas las herramientas eléctricas y de jardín de la gama 20V de Worx
Fresadora de esquinas Virutex
Y por último la máquina mas avanzada, aunque por contra la de precio de compra más alto, la Virutex enrasadora de esquinas, que como su nombre indica es una fresadora que va sobre una base con una forma y una inclinación donde podemos regular la profundidad de la fresa y pulir perfectamente el rincón, esta maquina puede con todo rápidamente, aunque también tiene un proceso de aprendizaje más alto, aunque realmente es la máquina definitiva.
Como vemos tenemos varias opciones todas muy válidas para dejar perfectos esos rincones de una restauración, desde la opción más económica hasta la mas PRO y de coste más alto, yo personalmente me quedo con la multiherramienta por su versatilidad, por contra ponerle que el accesorio de pulir las esquinas se deteriora con el paso de los trabajo y se tiene que cambiar, aunque su coste no es muy alto.
Espero haberte ayudado y si tienes cualquier duda déjamela en los comentarios.
En el mercado contamos con diferentes calidades de maderas para parquet, pero ¿cómo saber la calidad de un parquet?, independientemente de su tipo para poder clasificar esa calidad nos basaremos en cuenta serie de factores que determinan qué calidad tienen, y nos para eso nos fijamos en varios tipos de calidad como es la estética y en la de fabricación.
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Los nudos de la madera
Podemos clasificar la madera según la cantidad, tamaño y el tipo de nudo, porque tenemos nudos sanos, claros, nudos que están muertos y que pueden saltar, y nudos negros o rajas.
Cuanto más limpia sea la madera de nudos se puede decir que es de más calidad, también según el tipo de nudo que tenga se podrá decir que es de mejor o peor calidad.
El color de las diferentes piezas
Por norma general cuanto más homogéneo sea el color de las diferentes tablas o tablillas del parquet se podrá decir que es de más calidad, si la madera tiene mas variedad de cantidades duramen, (que es la parte del árbol con mejores condiciones de dureza y resistencia, piezas más oscuras) y de albura que son la parte del árbol con peores condiciones, mas porosas y blandas, piezas muy claras) se pueden presentar más desigualdades de color.
Tipo de fibra
Se puede considerar una madera de mejor calidad cuando más recta es su fibra, es decir las listada sea, y de menor calidad cuando tenga más desviaciones de fibra.
Más cantidad de albura
Como hemos comentado antes la albura se podría considerar como la parte con menos calidad dentro de las diferentes tipos de tablas que podemos obtener de un árbol, es madera más blanda y un color más claro, por lo que su presencia se considera en la madera de menos calidad.
Dirección de corte de la madera
Cuando se corta un tronco se puede hacer de forma radial, en dirección a los anillos del tronco que producen tabla de fibra recta, o de forma tangencial, serían paralelo al anillo , los tangenciales son más estables y resistentes, por lo que a mayor corte tangencial se considera madera de mayor calidad.
Como vemos por estas consideraciones solo con un simple vistazo a la madera podemos saber si es de mayor calidad o menor, hay que tener claro que a mayor calidad normalmente el precio del producto será de más elevado que uno de menor calidad.
Denominación de estas calidades
Muchos fabricantes según las calidades que hemos comentado y según la cantidad de estas ponen denominaciones a sus maderas, normalmente las mas usadas son:
– Rústicos: parquets con gran cantidad de nudos de varios tamaños, diferentes cortes, presencia de alburas, a simple vista vemos variedad de tonos.
– Selectos: suelos de madera más limpios, con algún nudo de tamaño pequeño o medio, casi no hay presencia de albura, y a simple vista ya vemos unos tonos más iguales.
– Premium: Seria la mejor calidad del parquet, casi ausencia de nudos ni albura, una madera limpia y homogénea
Estas serían las principales aunque nos podemos encontrar intermedias como semi selecto, o semi rústico, también hay que tener en cuenta que cuando sea mas grande la lama de parquet los diferentes nudos o cambios de tonos tienen más presencia.
En nuestro capítulo 35 del podcast la pulidora donde hablamos de las propiedades de la madera también comentamos aspectos como la albura y duramen, te animo a escucharlo.
Esperamos que con nuestro artículo hayamos ayudado a tener más claro la calidad de un parquet de madera, en la elección fina influye por supuesto los gustos particulares de cada uno, dejamos en los comentarios cualquier duda y te la aclararemos.
convencion de profesionales del parquet de la FEPM
Los pasados días 27 y 28 de Octubre la Federación Española De Pavimentos de Madera (FEPM) ha reunido a más de 100 profesionales del parquet en su XXVI Convención en la capital Aragonesa Zaragoza.
Bajo el lema: “Juntos, para ser más fuertes, únicos, y diferentes” se abría esta importante reunión en la que se daban cita representaciones de todos los sectores, colaboradores y asociaciones relacionados con el mundo el parquet.
FEPM ha reunido a más de 100 profesionales del parquet en su XXVI Convención celebrada los días 27 y 28 en Zaragoza.
“Juntos, para ser más fuertes, únicos, y diferentes”.
Con este lema se inauguró el encuentro sectorial largamente esperado por los asociados y colaboradores de la Federación.
Todas las asociaciones integradas han estado representadas, con más de 100 profesionales inscritos para participar del programa de conferencias técnicas, el área de networking.
Esta convención ha contado con el patrocinio de las firmas BONA, BUR 2000, CENTRAL DE PARQUET, CHIMIVIER, GABARRO, LINDNER y PALLMANN que presentaron las novedades de sus productos en un amplio espacio expositivo.
El programa de conferencias técnicas abordó temas de actualidad y máximo interés como la situación del mercado del pavimento de madera, las consecuencias del exceso de humedad en el parquet, el protocolo de actuación de un peritaje, la responsabilidad en la aplicación de productos químicos en el ámbito doméstico, la seguridad laboral de los instaladores y la idoneidad de la madera con los sistemas de climatización radiante.
La Convención celebró también la tradicional actividad cultural en la ciudad que albergó el evento con una visita conjunta de los asistentes al Palacio de la Aljafería, joya arquitectónica de la capital aragonesa.
La primera jornada tuvo su colofón en la cena de hermandad que sirvió de escenario para la entrega de premios FEPM 2022 que reconocen los trabajos y productos de empresas asociadas.
Justino Sevillano, Presidente de FEPM clausuró a mediodía del día 28 de octubre este exitoso encuentro, emplazando a los asistentes a la próxima edición que mantenga la ilusión y el interés que se ha respirado en esta y que revalide el slogan de unidad que acompañó toda la convención:
«Juntos, para ser más fuertes, únicos, y diferentes.»
Desde Info Parquet nos parece una gran iniciativa este tipo de reuniones en pro de nuestro oficio, y sin dudarlo apoyamos estos actos y nos gustaría poder asistir a próximas ediciones de esta importante convención de profesionales del parquet que celebra la Federación Española De Pavimentos de Madera.
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Este nuevo video del canal dedicado al mundo del parquet Infoparquet TV os enseñamos una herramienta para ayudar al profesional parquetista a lijar el pavimento de madera para antes del barnizado y sobre todo muy útil para el lijado entre manos de barniz.
Os dejamos con un pequeño video de esta útil máquina una lijadora polivalente y que uso desde ya hace unos años y de la cual estoy muy contento.
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https://infoparquet.com/podcast/
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https://infoparquet.com/registro-profesionales/
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En el podcast nº35 de ‘la pulidora’ hablamos de algunos conceptos que hay que conocer sobre las maderas para parquet, sus propiedades como el movimiento y densidad y algo que solemos tener presente, la dureza. Este podcast es el primero más técnico de una serie de capítulos en los que profundizaremos de las diferentes maderas que tenemos para parquet
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El árbol duramen y albura
Empezamos con que toda madera proviene de la tala de un árbol que durante unos años ha estado creciendo, como es conocido por todos durante esos años el árbol va creando capas en su tronco y si miramos una sección transversal veremos lo se conoce como los anillos de edad o crecimiento, cuantos más anillos más edad tiene el árbol.
Tenemos varias zonas en ese tronco, la corteza que es la capa exterior, la capa intermedia que sería la madera y la zona central o médula en el centro del tronco.
Duramen y albura
Según como se corte ese tronco la madera tendrá una dirección de corte u otra y presentará un dibujo diferente en sus vetas y dentro de ese tronco tenemos dos partes lo que se llama madera de duramen o albura.
El duramen sería la zona más cercana a la médula, los anillos internos, que con el paso del tiempo contienen más resinas y sustancias haciendo que la madera de duramen sea resistente y dura con una coloración más oscura y con unas mejores propiedades mecánicas.
La albura sería la parte más exterior del tronco, la que conduce la savia del árbol por lo que la albura es una madera más blanda y de coloración más clara que el duramen.
En un tronco puede haber más cantidad de duramen que de albura según la especie, que antiguamente esta se desechaba.
Como resumen podemos afirmar que la albura cuando muere se convierte en duramen.
Conceptos básicos
Tenemos dos grandes grupos de especies de árboles que suministran la madera, las especies coníferas y las frondosas. Dentro de las frondosas tenemos las tropicales
Las coníferas hacen referencias a la forma cónica del árbol de la mayoría de las especies de este grupo, y que se reproducen mediante semillas contenidas en piñas o conos, sus hojas son lineales y con forma de punzón, suelen ser maderas de tipo blandas, color pálido y alto contenido de resinas, entre los que estas los abetos, pinos ,cedros etc…
Mientras que las frondosas son las especies de hoja caduca, son maderas más semiduras y duras y tenemos especies en todos los continentes, son árboles con grandes ramas y tronco grueso, la mayoría de especies de parquets utilizadas son frondosas de zonas templadas, el roble, haya , castaño, fresno, arce, nogal, cerezo o olivo.
Y también las frondosas tropicales que son maderas que viene de zonas más cálidas y lluviosas, normalmente de América del sur, Asia y África y que son especies el la mayoría duras o muy duras y que resisten mejor el calor y la humedad al crecer en esas condiciones, algunas son el doussie, iroko, elondo, wengue, jatoba, teka merbau, ipe etc…
En próximos podcasts iremos hablando de algunas de estas especies, y tenemos para unos cuantos porque se calcula que existen unas 17000 especies de maderas de las cuales 400 son de uso comercial, y de estas 100 se utilizan para carpintería y sobre 30 son o han sido utilizadas para la fabricación y comercialización de parquet
A la hora de clasificar todas esas maderas se suele hacer por el movimiento que tienen, la densidad y sobre todo por la dureza, diremos que un tipo de madera será más o menos nerviosa, más o menos densa y que tendrá un valor de una escala de dureza.
Veamos estas diferentes características de las maderas para parquet
Movimiento de la madera
Cuando se instala un parquet de madera esta puede sufrir un movimiento al variar la humedad que contienen sus fibras en el intercambio con la humedad del ambiente y de la solera, estas variaciones pueden originar una variaciones dimensionales de la propia madera. Es decir que tengan un movimiento
Las maderas se clasifican en esas variaciones y se le denominan desde muy poco nerviosas, cuando tienen poco movimiento a muy nerviosas que pueden sufrir mucho movimiento por lo que suelen ser problemáticas para su instalación en pavimentos o que tenemos que realizarles tratamientos especiales.
Algunos ejemplos de esta clasificación en las maderas más habituales en parquets, los robles son medianamente nerviosos, el haya varía según de medianamente nerviosa a nerviosa, el nogal americano es poco nervioso, el pino es medianamente nervioso. Y por parte de los tropicales el merbau es poco nervioso, el elondo es nerviosa como la jatoba en cambio el iroko es poco nerviosa y el doussie es medianamente nerviosa.
Densidad de la madera
Decimos que la densidad de la madera es la relación que hay entre la masa y el volumen, esa densidad de las diferentes maderas se expresan en kilogramos por centímetro cúbico. Cuando decimos que una madera es más pesada que otra, hacemos referencia directamente a esa densidad y tenemos una clasificación según los valores de ese peso.
Muy ligeras cuando dan un peso de menos de 350 kilogramos por metro cúbico
Ligeras en torno a los 350 a 500
Semipesadas de 501 a 750
Pesadas de 750 a 950
Y muy pesadas mayor de 950 kilogramos por metro cúbico
Por ejemplo el roble tiene una densidad media de 710 por lo que podemos decir que es semipesado mientras que el ipe es muy pesado con 1050 kg/m3 mientras que el pino esta en torno a los 500 – 550
Dureza de la madera
Otro concepto del que se hace referencia cuando hablamos de maderas que es su clasificación entre maderas duras o blandas y con que métodos podemos realizar esa clasificación, en que nos basamos para decir que una madera es dura o blanda?
La primera característica es la densidad, cuando más densa es una madera suele ser más dura y cuando es menos densa más blanda, esto tiene relación directamente con el tiempo de crecimiento del árbol, cuando crece más rápido es menos densa y por lo tanto más blanda, y cuando crece mas lento mas densa es y más dura.
Pero esto en maderas diferentes es fácil, pero en dos maderas parecidas como lo clasificamos? Pues utilizando varias técnicas que miden la dureza, tenemos tres pero hay dos que son las más utilizadas:
La que menos la escala Janka Está pensada específicamente para las maderas. Y mide la fuerza necesaria para incrustar una pequeña bola metálica de 0,444 pulgadas a la mitad de su diámetro dentro de la madera.
El test de dureza Brinell: Este test se utiliza para medir la dureza de cualquier material , no solo la madera. Consiste en aplicar una fuerza sobre una bola de acero y medir la hendidura producida.
Y el test de Monnin que es que contempla la norma UNE 56-534 mide la profundidad de la huella causada por un cilindro de acero de 30 mm de diámetro bajo unas condiciones determinadas de carga. Este método es el más utilizado en Europa.
Las maderas se clasifican según su grado de dureza pero no solo hay blandas o duras sino que tenemos grados intermedios, algunos ejemplos de maderas utilizando el mencionado test de Monnin:
Muy blandas, menos de 1,5, tenemos la madera de balsa o la samba
Blandas entre 1,5 y 3, tenemos el pino, el okume, la caoba, el abeto…
Semiduras, valores entre 3 y 6, tenemos un amplio abanico de especies, el abedul, iroko, nogal, cerezo, haya, fresno, maple, teca y el roble
Duras, entre 6 y 9, el olivo, merbau o el elondo
Muy duras, entre 9 y 20, y tenemos ya las tropicales, wengue, bubinga, jatoba, cumarú o el ipé que da un valor de 14,6 el la mencionada escala monnin
También tenemos el test de Brinell, que consiste como hemos comentado en utilizar una bola de acero de 1 a 12mm de diámetro contra la madera y medir su penetración, esto es resumido la prueba se hace bajo una condiciones y la bola se lanza con una fuerza determinada, bajo normativa europea y muchos fabricantes lo reflejan en sus fichas los valores obtenidos de la prueba mediante una fórmula se expresan en HB grados Brinell , pero el valor de cada madera es el kilopondio por milímetro cuadrado y algunas de las maderas para parquet nos dan estos valores en la escala Brinell que como vemos coincide con la monnin por lo que realmente es indiferente usar una u otra, os dejare una pequeña tabla en las notas del podcast:
El roble europeo sa un valor de entre 2,9 y 3,7 kp/mm2 kilopondio por milímetro cuadrado
El abedul está entre 2,2 y 2,7
y como maderas más duras la jatoba entre 7 y 7,7
En próximos capítulos entraremos a hablar y analizar en concreto diferentes maderas utilizadas en la colocación de parquets y daremos datos concretos de todos estos valores. Veremos su densidad y si son más o menos nerviosas, pero también hablaremos de todas sus propiedades, origen usos, etc.
Nuevo video en nuestro canal. En esta ocasión os mostramos la maquinaria para pulir parquet, tanto la pulidora de bandas como su complemento para terminar las orillas. Para el vídeo hemos utilizado nuestras propias máquinas pero puedes ver los diferentes tipos de pulidoras en este artículo.
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Os dejamos con el video de la maquinaria para pulir parquet:
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En el podcast número 34 de La pulidora empezamos una serie de capítulos especiales donde os contaremos la historia de una marca relacionada con el parquet, en el de hoy viajamos hasta italia para conocer más sobre Chimiver
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Chimiver
Nuestra marca invitada al podcast de hoy nace en 1965 en un pueblo de la provincia de Bérgamo al norte de Italia de poco más de 26000 habitantes, Pontida donde como vamos a contaros sigue siendo la sede de este fabricante de producto para el pegado, barnizado y mantenimiento de suelos de madera, aunque tienen otras líneas de negocio es la pasión de esta marca por el parquet he llevado a convertirse en líder en su país y exportar a más de 60 países. Su principal valor de marca es el trato a las personas y principalmente a sus trabajadores como dejan claro en los videos de la marca que tiene en su canal de youtube
Historia de Chimiver
En 1965 cuando los Beatles visitaban Italia el Señor Giovanni Panseri junto con su inseparable esposa Franca habrían un pequeño laboratorio dedicado a fabricar materiales para el tratamiento de la madera a su empresa la llamaron Chimiver empezaron fabricando barnices al disolvente para venderlos a los profesionales parquetistas.
El negocio fue creciendo poco a poco y a mediados de los años 70 ese pequeño laboratorio se mudó a un nuevo sitio sin dejar el pueblo de Pontida junto con la construcción de un primer almacén. A la fabricación de barnices con diferentes acabados brillantes y mates se le une la fabricación de adhesivos para parquet
En 1985 crean una revolucionaria cola bicomponente que acelera el proceso de instalación
Y a finales de la década de los 80 el negocio de los barnices y las colas crece rápidamente y abren un segundo almacén, al señor Giovanni y esposa se les une su hijo mayor, Oscar que ayuda al crecimiento de Chimiver
Entramos en la década de los 90 donde la empresa crece con una gama de productos que están en constante evolución, algo que esta empresa siempre ha hecho innovar, como lo hacen con su primer barniz al agua y la primera cola sin símbolos de riesgo, la empresa se empieza a preocupar por la sensibilidad ecológica, algo que actualmente está muy presente
En 1995 comienza a colaborar con empresas de parquet acabado de fábrica desarrollando el sistema de barnizado UV donde los barnices se endurece rápidamente por la luz ultravioleta. Ya a finales al hijo mayor se les une su segundo hijo Nebio que será el encargado de la expansión internacional de la empresa en la próxima década.
en el año 2003 Chimiver crece vendiendo en el norte de Europa sus productos y presentan su nueva y revolucionaria cola de epoxi poliuretano con excepcional adherencia y exenta de agua. Al año siguiente construyen un tercer almacén, como no, en Pontida y sacan su primer barniz al disolvente de alto tránsito y gran resistencia al desgaste. A mediados de la década del 2000 venden a casi toda europa, desde España a Rusia pasando por turquía y es la primera empresa italiana en ofrecer la tecnología MS, polímeros de silano monocomponente, al mercado la cola Unisil
y a finales la empresa crece con nuevas instalaciones nuevo laboratorio y ampliación del almacén en total 4000m2 invirtiendo en modernizar sus instalaciones y ampliando sus productos con al gama de mantenimiento
En el 2015 Chimiver cumple 50 años y de regalo la familia Panseri obtienen el certificado iso 9001 y siguen expandiéndose en el mundo llegando a la India y china en el 2017
La empresa crece de nuevo ampliando sus instalaciones de barnices y productos de mantenimiento en 1600m2
En Chimiver tienen muy presente su compromiso con el medio ambiente utilizando envases reciclados y materias primas renovables. Su objetivo para el 2023 es ser la primera empresa de barnices y colas en publicar un informe de sostenibilidad
Además los barnices Chimiver están homologados por la Fiba para poder ser aplicados en las pistas deportivas y tienen aplicaciones para móviles donde poder consultar su documentación técnica, certificaciones y videos de soporte
En nuestro país su principal distribuidor es Central de parquets situada en Cantabria pero que a través de su tienda on line venden a todo el territorio nacional los productos de esta prestigiosa empresa italiana moderna y familiar,
Tenéis toda la información de los productos de chimiver en su web chimiver.com y podeis comprarlos en centraldeparquets.com que colabora con infoparquet.com y que además tenemos un descuento para profesionales registrados, contacta con nosotros para más información.
Espero que haya gustado el episodio de hoy y te animo que te suscribas y si puede ser que lo compartes para llegar a más gente puedes hacerlo en nuestra web infoparquet.com o buscando LA PULIDORA en tu plataforma de podcast favorita.
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Nuevo video en el que os explicamos diferentes bases para suelos laminados y parquets, y hacemos una pequeña comparativa de aislamiento acústico.
Info Parquet es la plataforma donde os contamos todo lo relacionado con el parquet. En nuestro blog vamos publicando noticias, novedades e información; tenemos un canal de YouTube donde iremos subiendo videos de temática variada; y un podcast donde te contamos historias de parquet. Nuestro consejo en que vayas a infoparquet.com y te suscribas a nuestro boletín de noticias y cada semana te mandaremos todo lo que publiquemos. Además si eres profesional puedes crearte una página en nuestro directorio de profesionales y aquellas personas que visiten nuestra web pueden contactarte, y tenemos una selección de productos recomendados para el parquet y los parquetistas en nuestra tienda, y una sección de recursos y aplicaciones de utilidad en el día a día.
Todo son ventajas si estás registrado en Info Parquet, te esperamos!
Resultados de la comparativa bases para suelo laminado y parquet
En la comparativa hemos ido mirando mediante una aplicación en el móvil los decibelios que nos ha dado, en la siguiente tabla os dejamos la medición media que nos ha marcado la aplicación, dejar claro que estos valores son aproximados y pueden variar en cada caso particular en una instalación y que solo deben cogerse como una referencia.
Hoy nos acompaña en el capítulo 33 de ‘la Pulidora’ Raúl de Pascual Parquet, un empresa de instalaciones y restauraciones de Madrid con el que hablamos largo y tendido sobre el relevo generacional y modernización de las empresas de nuestro sector. Una charla muy interesante que no os podéis perder!
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Esperamos que os guste esta entrevista a Raúl y que el tema, Relevo generacional con Pascual parquet os sea de interés, ya que es algo que atañe a toda nuestra profesión mirar y avanzar hacia el futuro sin olvidar de dónde venimos ni la base de nuestro oficio.
Hoy os traemos la presentación de la novedades Pergo en su road show, donde hacen un repaso de muchas de sus características técnicas como es su compatibilidad con los sistemas de calefacción radiante y por qué es mejor que las baldosas un suelo laminado. Además os mostramos las particularidades del bisel de Pergo en un video muy interesante de este gran fabricante de suelos laminados.
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Video del Pergo road show 2022, suelos laminados
Pergo nos llamó a través de su distribuidor en Cataluña, Exclusivas MV, a presenciar de nuevo sus seminarios donde presentan las novedades de este importante fabricante de suelos laminados. En estos seminarios explican las particularidades de la colección, las novedades y otros temas relacionados con la instalación de estos pavimentos. En este nuevo vídeo que hoy publicamos habla de la calefacción radiante, del bisel de Pergo y sus características técnicas, y también nos comentan las clasificaciones de los suelos laminados.
Como siempre, esperamos que el vídeo os resulte interesante y didáctico, y os animamos a presenciar cualquier seminario, curso o taller de vuestro distribuidor de zona si tenéis oportunidad, siempre se aprende algo!
Capítulo 32 del podcast en el que hablamos sobre temas relacionados con el parquet, suelos laminados y todo lo que tenga que ver con nuestro oficio. En esta ocasión os contamos qué es la carcoma y cómo combatirla cuando afecta a los suelos de madera.
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Qué es la carcoma
La carcoma es el nombre común de las larvas de varias especies de coleópteros que se alimentan de madera, dañándola al crear galerías en muebles, puertas, vigas y por supuesto suelos de madera. Cuando hay un parquet afectado por arcoma es muy fácil detectarlo por los orificios que van haciendo y por el serrín que sueltan, y también es posible escucharlo si todo está en silencio.
La carcoma come la madera cuando son larvas, y cuando sale al exterior sufre una metamorfosis corvintiéndose en coleóptero con capacidad de volar, que deposita nuevos huevos en otro lugar y al poco tiempo muere.
Cómo combatir la carcoma en el parquet
Cuando hay afectación en un suelo de parquet hay que cambiar las piezas que estén muy afectadas por las galerías y posteriormente, quitar todo el barniz y aplicar un anticarcoma dejándolo actuar durante uno o dos días, par luego seguir con los trabajos de pulido y barnizado.
Todo esto y más acerca de la carcoma en el parquet os lo explicamos en nuestro podcast ‘la pulidora’ que esperamos que os guste y nos dejéis abajo vuestro comentario o experiencia de este tema.
En el artículo de hoy os explicamos cómo se fabrica un parquet flotante o mejor dicho multicapa. Es un proceso bastante más complejo que los que hemos visto en parquets encolados y tarimas, ya que en su fabricación se utiliza más maquinaria y se divide en diferentes líneas de fabricación. Vamos a ver todas estas fases que forman la fabricación de este tipo de parquet
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El principio del proceso es parecido al que hemos visto en otros parquets, con la única diferencia que al estar fabricado por diferentes partes e incluso dos tipos de parquet en su estructura varía en función del material. Las capas del parquet flotante son la capa noble, la capa media o persianilla y la contracara o soporte.
Fabricación de la contracara o soporte
Es el proceso más sencillo al ser tan solo una fina plancha que se suele fabricar en pino o abeto y este proceso se realiza en la moldurera.
Fabricación de la persiana o capa media
Esta parte del parquet flotante o multicapa es en sí una línea de fabricación. A partir de tablones de maderas coníferas se cortan y cepillan hasta obtener lamas de un ancho de 30 o 40 cm, y de 8mm de grosor. Estas piezas se mecanizan para ser cosidas entre sí y se sustituyen los listones del principio y del final normalmente por piezas macizas de madera contrachapada o fenólica para dar resistencia en las puntas al multicapa. Estas tiras ya cortadas a la longitud del final que tendrá el parquet se paletizan y se almacenan hasta su entrada en la línea de producción.
Fabricación de la capa noble
Se selecciona el material y diseño de la capa superficial o noble que es la que va vista, y se corta,cantea y retesta hasta obtener la medida y grosor deseado, según el diseño que forme la lama. Posteriormente y según la fábrica pasarán a un proceso de armado y encolado de la capa noble manual o automático, donde se formará el mosaico de las piezas de madera noble que forma el multicapa. Una vez acabado se empaquetan y se llevan a la nave de acondicionamiento para que sequen y obtengan su grado óptimo de humedad.
Línea de armado y mecanizado del parquet flotante
En este proceso se van a encolar las tres partes que forman el parquet multicapa o flotante. Lo primero que se hace es encolar la persiana por sus dos caras. Posteriormente en una mesa se coloca la contracara y sobre esta la persiana encolada, y inmediatamente encima la capa noble y se introduce en la presa para que se encole bien entre 3 o 4 minutos. Una vez encolados y secos se dejan de uno a dos días almacenados para que se estabilicen las lamas. Pasado ese tiempo y comprobado que están estabilizados se pasan por una calibradora que las deja en el grosor definitivo y donde también se lija la cara noble. Después se acaba de cortar en una sierra y también se les realiza el machihembrado deseado, bien sea para ser encolado como para su montaje sin cola mediante una perfiladora doble.
Aplicación del acabado
En el último paso se pasan las lamas a una cadena de barnizado donde se aplica una mano de fondo que se seca mediante lámparas ultravioleta y se lija para pasar a dar entre 3 y 6 manos de acabado secando y lijando entre mano y mano, eligiendo el acabado final que tendrá el parquet multicapa. Todo el proceso se lleva a cabo en una cadena de barnizado y secado.
El final de la fabricación termina con el embalaje y etiquetado de las lamas donde se hacen paquetes de 6 a 10 lamas por paquete y se etiquetan con el modelo medidas y cantidad de metros cuadrados por caja de parquet multicapa. Este tipo de parquet supuso una revolución en los métodos de trabajo, ya que todo el proceso se realiza en una industria a diferencia del método clásico donde el pulido y barnizado se hace de forma artesanal en la obra.
Os dejamos un video de uno de los principales fabricantes de suelos multicapa donde podemos ver todo el proceso de fabricación del parquet flotante:
Para trabajar un material hay que conocerlo, así que esperamos que este post de cómo se fabrica un parquet flotante os sea de utilidad a los profesionales y de interés para los particulares que estéis interesados en instalar este tipo de parquet en la vivienda.
Seminario Bona capítulo 7 Cola para parquet y vinilo
En el último capítulo del seminario de Bona que ya podéis ver completo en Info Parquet TV, Borja y Eric los dos profesionales de la marca nos enseñan las últimas novedades de colas para pegar parquet flotante y también para pegar suelos de vinilo VLT.
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No te pierdas este interesante capítulo y todos los demás:
Veamos cómo se aplican las últimas colas de gran poder de adhesión para suelos multicapa, y también una especial para cuando es necesario el encolar los suelos de vinilo. Como siempre, esperamos que este vídeo y el resto del seminario os sean de ayuda y utilidad.
Hace unos meses publicamos en nuestro blog un post muy interesante sobre una reunión de parquetistas en diferentes ciudades de europa: https://infoparquet.com/informacion/reunion-de-parquetistas/, haciendo mención a Emilio Manzano, Pues bien, en nuestro capitulo 31 de ‘la Pulidora’os traemos una entrevista hablando de la Workcamp parquet con Emilio Manzano, el único español de momento que asiste a este evento de artesanos parquetistas.
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En el podcast además de conocer a este maestro artesano del parquet y su historia, sabemos más de la Workcamp parquet, y qué requisitos son los necesarios para asistir a este importante evento.
También hablamos con Emilio de otros temas muy interesantes de nuestro oficio, no dejéis de escuchar la entrevista completa porque es muy interesante todo lo que nos cuenta.
Una workcamp parquet en España
Emilio aparte de asistir a la reunión de parquetistas en varias ocasiones es el representante del evento en nuestro país y el encargado de organizar uno en nuestro país si consigue una localización adecuada y dispuesta a colaborar.
Desde Info Parquet queremos apoyar este interesante proyecto que puede hacer que nuestro oficio sea valorado como se merece, y entre todos lo conseguiremos.
Os dejamos los métodos de contacto de Emilio por si alguien quiere más información o ayudar de cualquier forma con el proyecto Workcamp en España:
En nuestro post de hoy vamos a ver cómo se pueden reparar rayas en el parquet de una forma fácil y efectiva, siendo una tarea a veces difícil si no se conocen algunos trucos y materiales con que repararlos. También dependerá mucho de la maña de la persona que esté realizando esta tarea porque a veces son difíciles y los resultados no son los esperados.
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Reparar rayas profundas
Las rayas profundas son las más difíciles de reparar, a veces es casi imposible cuando no es una raspada sino que es una hendidura en la madera provocada por un objeto pesado y no punzante. Si el tipo de parquet es madera y la raya no muy larga se puede intentar reparar con un técnica que hay y que te explico más abajo porque se puede emplear en más casos de golpes. Si esto no funcionara porque es muy grande lo único que se puede hacer es lijar y barnizar la zona, pero esto hay que valorarlo bien porque a veces es peor que dejar el desperfecto.
Hay que valorar dónde está la raya y cómo proceder. Personalmente cuando encuentro rayas así aconsejo no tocarlas hasta que se vaya a hacer una restauración a todo el parquet de la vivienda, para evitar problemas de cambio de color y grosor al hacer solo una pequeña parte. estas te aconsejo que no las toques.
Rayas en parquet o suelo laminado
Reparar rayas superficiales
SI por el contrario estas rayas son superficiales dependiendo del tipo de parquet o si es suelo laminado podemos intentar disimularlas y que el resultado sea optimo.
Rayas en parquet barnizado
Si la raya ha hecho saltar el barniz, podemos intentar igualarla con algún rotulador de igual color, esto disimulara bastante, el inconveniente es que no encontremos el color adecuado u nos pasemos de tono con lo cuál se puede ver mas que antes, es cuestión de hacer pruebas.
Podemos intentar lijas superficialmente y volver a barnizar, pero en este caso te recomiendo que como mínimo sea la pieza o piezas afectadas, y si es posible utilizar el mismo barniz, si es un suelo barnizado de fabrica tendremos que hacer pruebas de acabado para encontrar el mas parecido.
Si la raya es más superficial, podemos hacerlo con algún pulimento del mercado, personalmente te recomiendo el de la casa Bona, el refresher dede ser aplicado a todo el suelo y es ideal para cuando el parquet ya tiene unos años darle una nueva vida a nuestro suelo. Muy recomendables los demás productos de esta marca.
Hecho de material de calidad que es lo suficientemente resistente para un uso prolongado
Producto útil y práctico
Producto que combina tradición e innovación
Diseño elegante
Rayas en suelos sintéticos
Por la naturaleza de este tipo de suelos su reparación es mas complicada, en ningún caso podremos lijar y barnizar, por lo que la reparación se hace bastante difícil, casi la única opción que nos queda es la sustitución de las lamas o la aplicación de algún pulimento especifico para suelos laminados, siempre y cuando sean rayas supeficiales y poco profuntas en este caso de nuevo te recomiendo el de Bona, tienen uno especifico para los suelos laminados que funciona bastante bien, aunque no hace milagros, aunque yo recomiendo probar el pulimento de Bona por que a lo mejor nos funciona aceptablemente.
El restaurador/renovador para suelos laminados y superficies duras Bona devuelve el brillo a los suelos laminados y superficies duras
Protege del desgaste
Valido para suelos laminados y superficies duras tales como PVC, linóleo, gress, cerámica, mármol
Y hasta aqui nuestros consejos para reparar suelos de madera y sínteticos, algo no siempre facil y que hay que ver bien que tipo de raya es, si es posible aconsejamos siempre consultar con un profesional que nos lo valore, en un proximo post intentaremos solucionar golpes mas profundos en vez de rayas, apuntate a nuestra newsletter del parquet para no perderte ninguno de nuestros contenidos.
La ya extensa colección de gamas de uno de los más prestigiosos fabricantes de suelos laminados presenta una novedad, una nueva colección que seguro hace las delicias del cliente que busque estos diseños, Quick Step Muse, suelo laminado imitación piedra.
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Calidad Quick Step imitación piedras
En el mercado se puede encontrar baldosas que quieran imitar suelos de madera y ahora cada vez más los fabricantes de suelos laminados presentan modelos o incluso colecciones imitando a suelos de piedra. Pero por qué instalarse una imitación a piedra? La resistencia y dureza de los suelos laminados está llegando a niveles muy altos, y no serán nunca la misma que la piedra pero seguramente suficiente para el perfil de cliente particular que busca este tipo de acabado para su vivienda, y que cuentan en los suelos laminados con una gran ventaja, facilidad de instalación y sobre todo rapidez, ya que al contrario de la baldosas el suelo laminado puede ser pisado nada más instalar, no hay que dejarlo un día sin poder pisar. Además cuentan con el confort del laminado, sin el frío propio de la piedra. Esto hace que sea una cómoda opción para poner diseños de piedra en aquellos ambientes que se quieran.
Quick Step Muse, suelo laminado imitación piedra
Esta nueva colección de Quick step Muse cuenta con 11 modelos por lo que la apuesta del fabricante es firme y amplia. Hay desde modelos claros casi blanco hasta la pizarra negra, pasando por diferentes tonos y acabados. Visita la web del fabricante para ver todos los modelos que seguro que hay uno que combina con el espacio de t hogar al que le quieres dar un giro. Personalmente aquí en Info Parquet nos gusta el modelo Terracota, del que te dejamos una imagen.
Características técnicas
Toda la colección Muse de Quick Step cuenta con las características del resto de las colecciones de gama alta del fabricante: resistencia al agua, sistema de montaje uniclic, cuenta con bisel a los cuatro cantos, es totalmente compatible con sistemas de calefacción radiante, y tiene resistencia de uso Clase 32 óptima para uso doméstico y una garantía de producto de 25 años.
Las medidas de cada pieza son lamas de 1200mm de largo por 396mm de ancho y un espesor de 8mm, y puede ser instalada con dos patrones, instalación en cruz, al 50-50 de cada tabla que forman baldosas simétricas, o en semipiedra instalada a un tercio de cada lama. En la siguiente imagen lo podéis ver mejor la forma de instalar.
Os dejamos con un vídeo de presentación de esta nueva colección muy interesante:
Estamos seguro de que Quick Step Muse, suelo laminado imitación piedra será un éxito entre sus posibles clientes, personas que busquen la piedra pero con la calidez, confort y calidad de los suelos laminados Quick Step. Visita nuestra página de profesionales para buscar uno cercano a tu localización y pedirle asesoramiento y presupuesto.
En un post anterior os contábamos qué son los barnices para parquet y sus principales características y propiedades, y en este nuevo artículo os vamos a contar los tipos de barniz para parquet que podemos aplicar en los proyectos, ya que cada suelo tiene el suyo ideal.
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Principalmente hay tres tipos de barnices que se pueden utilizar, y dentro de esos tipos hay variedades de acabado, desde mates hasta brillantes. La industria quimica de los barnices avanza claramente hacia fórmulas más ecológicas y menos dañinas tanto para el entorno, como para el profesional y cliente, así como un mejor tratamiento y protección de la madera.
Tipos de barniz para parquet
Barnices de Urea-Formol
El barniz de urea es un tipo de barniz que en su compuesto químico contiene resinas de urea con formaldehído, de base hidroalcohólica que cataliza por medio de un ácido especial, es por lo tanto de dos componentes.
Su principal característica es la dureza debido a su catalización, y su fuerte y persistente olor. Se aplica muy fácilmente pero se trabaja bastante mal cuándo se tiene que lijar para eliminar, ya que si es más o menos reciente seguirá soltando olor irritante.
Es un barniz muy económico por eso aun se sigue utilizando, aunque debido a esos fuertes olores está prohibido su aplicación en algunos lugares.
Barnices de poliuretano al disolvente
El barniz de poliuretano al disolvente está compuesto por polímeros que se forman por la reacción de poli adicción, es decir, está compuesto por dos componentes que cuando se mezclan forman el compuesto con características químicas propias, como su secado por evaporación de los disolventes.
Está disponible en diferentes tonos de brillos y son de buena dureza y resistencia. Su principal inconveniente es también el fuerte olor que produce el disolvente, y los utensilios de barnizar deben ser limpiados con disolvente. Este tipo de barniz es de un coste medio, y es necesario dos capas o la combinación de una capa de fondo y una de acabado.
Barnices de poliuretanos al agua
Este tipo de barniz de poliuretano con base agua es sin duda el más aconsejable en la actualidad para el barnizado de cualquier tipo de parquet, son totalmente ecológicos y hay en el mercado diferentes opciones de acabados y tonalidades según el acabado deseado, e incluso acabados invisibles y pueden ser pigmentados para que aporten tonalidad a la madera. Estos barnices son totalmente inoloros tanto para el profesional como para el cliente. Son quizás los de precio más elevado, pero como hemos comentado es el adecuado para el parquetista y por supuesto para la madera, siendo más fácil su barnizado y restauración con el tiempo. Están disponible en muchos acabados y brillos, y combinados con fondos obtenemos una protección duradera y resistente a rayas. Se pueden encontrar estos barnices en formato monocomponente y bicomponentes, y los utensilios de barnizar se limpian con agua.
Esperamos que os sirva este post de tipos de barniz para parquet, y en próximos artículos vamos a ir hablando de diferentes fabricantes de barnices al agua por lo que si quieres estar informado no olvides apuntarte a nuestro boletín del parquet y recibir nuestras actualizaciones cómodamente en tu correo.
En el vídeo de esta semana hemos hecho una comparativa de suelos laminados y vinílicos, como el vídeo anterior donde veíamos los diferentes tipos de parquet de madera.
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Os dejamos con el vídeo donde os explicamos cómo son estos dos tipos de suelos sintéticos, su formato y características técnicas:
Comparativa de suelos laminados y vinílicos
Actualmente el suelo laminado es el más instalado en viviendas particulares, negocios o tiendas. Pero el suelo vinílico empieza a ser también muy usado. Entre los dos hay grandes diferencias, la principal ventaja de las laminados es la resistencia y el de los vinílicos es la resistencia a la humedad.
Suelos laminados
Este tipo de suelos que imitan la madera natural tienen un largo recorrido en el tiempo donde hemos visto cómo han ido mejorando y evolucionando, tanto en acabados como en texturas y aumentando su resistencia, incluso la posibilidad de ser instalados en zonas húmedas como cocinas y baños presentando cara al rival que viene pegando fuerte…
Suelos vinílicos
Derivados de los vinilos en royo, este tipo de suelo tiene dos tipos de instalación, el encolado al suelo que no da muy buen resultado, y el de tipo flotante que está en constante mejora para entrar en todo tipo de viviendas para presentar cara en ventas a los suelos laminados gracias a su resistencia a la humedad.
Como véis en el vídeo son dos materiales parecidos pero con grandes diferencias. Si tienes alguna duda o comentario acerca de estos dos suelos dejanoslo en los comentarios y te responderemos encantados.
En el podcast número 30 de La pulidora hablamos de un tema que puede interesar a todo el mundo, como limpiar un parquet, pero no solo de parquets de madera damos consejos de como hacerlo con suelos laminados, que productos son recomendables y cuales no.
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Cómo limpiar un parquet de madera
Los parquets de madera naturales necesitan un mantenimiento y una limpieza más específica por ser de madera. Por suerte hay en el mercado productos específicos para estos suelos sin recurrir a líquidos agresivos Es recomendable dependiendo del tipo de parquet de madera leer las recomendaciones del fabricante o consultar con el profesional en caso de ser barnizado a mano.
Cómo limpiar un suelo laminado
Lo primero que recomendamos es leer las recomendaciones del fabricante, pero básicamente lo que más recomendamos en este caso es no usar productos que contengan ceras naturales. En este capítulo del podcast damos alternativas mucho mejores para mantener y limpiar nuestro suelo laminado.
También hay aspiradores que evidentemente pueden ayudar a realizar la limpieza diaria de nuestros suelos de madera o sintéticos.
De todo esto y más hablamos en este capítulo de cómo limpiar un parquet que creemos que es de utilidad y necesidad para los particulares que tiene este tipo de suelo. Si tienes cualquier duda déjanosla en los comentarios y te responderemos.
A partir del 1 de Octubre el fabricante nacional Finsa lanza al mercado sus nuevos modelos de suelos laminados Finfloor, y durante estas semanas están haciendo las presentaciones de sus nuevos diseños y sus nuevas características técnicas a distribuidores e instaladores, así que tendio la suerte de viajar a sus instalaciones de Lugo donde se fabrica Finfloor para conocerlas de primera mano. SI quieres saber cómo se fabrica un suelo laminado puedes escuchar el capítulo de nuestro podcast La Pulidora que hemos dedicado íntegramente a esta visita de la fábrica.
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Nuevo catálogo
Hace unas semanas a través de su cuenta en Instagram el prestigioso fabricante nos presentaba lo se será su nuevo catálogo 2022/2023 en el que se podía ver muchas novedades, nuevos modelos en todas sus colecciones, nueva tecnología para sus suelos con nuevas características técnicas y mayor presencia de certificados de sostenibilidad. Al ver en vivo y conocer todas estas novedades nuestra primera impresión fue de asombro y agrado naturalmente, los cambios y los avances son muy positivos creando un catálogo excepcional que ya podéis consultar a través de un link en sus redes sociales.
Nuevos modelos de suelos Finfloor
Aunque no hay una colección nueva como tal, Finfloor ha apostado por la ampliación de sus gamas existentes con nuevos modelos principalmente en dos de sus últimas colecciones, Evolve y la de gran formato XL. Estas colecciones crecen en modelos y como veremos más adelante con nuevas características técnicas en cuanto a resistencia , y que en nuestra opinión están llamadas a ser toda una referencia en suelos laminados en nuestro mercado.
Pero también hay nuevos modelos que presentan en las otras colecciones, en la que su gama estrella Original sufre retiradas de modelos poco demandados y se incorporan nuevos diseños, por lo que seguirá siendo su colección más extensa y completa en cuanto a gama de colores y maderas.
Nuevas características técnicas
Pero donde los técnicos de Finfloor han puesto más empeño es en dar un salto en calidad de producto y mejoras técnicas, algo a priori difícil ya que ya tenía un muy buen producto como lo corroboran su éxito de ventas. La gama estrella Original crece en tamaño igualándose al resto de colecciones en el que el largo ahora es el mismo para todas exceptuando el gran formato XL , variando solo el ancho con la gama Supreme que es más más ancha, y la gama Style que es más estrecha, y manteniendo la posibilidad de combinarlas para imitar el diseño francés del que os hablaremos en un próximo post.
Se mantiene el grosor de la colección 12 de 12 milímetros de espesor, y llama la atención que pasan a ser de una dureza AC6 con una clase de uso 33, una de las más altas del mercado. Además mejoran el tablero hasta en un 8% de hinchamiento en todas las colecciones menos la Original que se queda en el resistente AC5 y en un 12% que no está tampoco nada mal. Esto hace que mejoren en las dilataciones pudiendo ahora instalar más metros sin juntas de dilatación.
Al aplicar todas estas mejoras encontramos ahora con un producto más resistente en condiciones extremas como cocinas y baños, lo que hace también crecer las garantías de producto siendo ahora Lifetime para uso doméstico, es decir, garantía de por vida, y crecen en años las ganta para uso comercial, en baños y cocinas, tanto para productos biselados como sin biselar. Destacar también la unificación del bisel estando disponible solo a cuatro lados, por lo que ya no hay opción de bisel a dos lados.
Durabilidad
Finfloor ha desarrollado una nueva tecnología que hacen que sus suelos sean más duraderos y resistentes, pero también con un mejor tacto de madera que cuando lo tocas lo aprecias perfectamente, el tacto madera es mucho más real. Los profesionales que asistimos a la fábrica lo corroboramos, este nuevo acabado Durable le dota de resistencia y un tacto que podríamos decir de madera real, ampliando el poro sincronizado que ya disponían, aunque quizás se echa de menos esta tecnología en su gama de éxito Original. Pero al preguntar a los responsables de producto nos dijeron que querían mantener su gama estrella sin aplicarles el sobre coste que esta tecnología lleva al resto de las colecciones para poder mantener así su atractiva relación calidad-precio.
Sostenibilidad
Otro apartado importante en el que Finfloor ha dado un salto es en la sostenibilidad y respeto por el medio ambiente. Ahora sus productos cuentan con dos importante certificaciones medioambientales que junto con las que ya disponían ponen sobre su suelo laminado su compromiso con el medio ambiente y la sostenibilidad.
Estas nuevas certificaciones son la Ecolabel, una etiqueta ecológica a nivel europeo creada en 1992 y que gantaciza que los suelos laminados Finfloor cumplen con unos altos estándares ecológicos durante todo su ciclo de vida. Y también obtienen la certificación CARB2 que regula la emisión de formaldehído en productos compuestos de madera, y que influye positivamente en nuestra salud. Otras certificaciones que ya poseían son el PECF y el sello A+ , las podéis ver en su pagina web.
Con todas estas importantes mejoras creemos que en los próximos años este importante fabricante español de suelos laminados va a postularse como uno de los mejores plantando cara a marcas internacionales de mucho prestigio y renombre en el duro mercado de los suelos sintéticos. Y no solo a laminados sino que con estas características pueden incluso presentar batalla a suelos vinílicos tan en auge y desarrollo actualmente.
Podréis encontrar estas nuevas colecciones, verlas y tocarlas a partir del 1 de Octubre en vuestra tienda o instalador más cercano, y si eres profesional consulta los distribuidores de la marca en nuestro directorio de Distribuidores con solo registrarte.
En este articulo vamos a ver qué son los barnices para parquet, sus principales características y propiedades de este material tan importante en un suelo de madera ya que se encarga principalmente de proteger madera.
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Los barnices son un compuesto de origen químico que mediante la utilización de resinas, disolventes y aditivos forman una mezcla que una vez aplicada a un suelo de madera lo protege de agentes externos, como insectos, y le aporta resistencia e impermeabilidad a la madera. Tienen principalmente dos características el fraguado o endurecimiento y el brillo. Originalmente eran transparentes, pero en la actualidad hay disponibles en el mercado una amplia gama de barnices, entre ellos los barnices de tipo invisible o con pigmentos que logran cambiar el tono de la madera.
Fraguado o endurecimiento
Cuando se aplica un barniz comienza lo que se denomina fraguado o endurecimiento, que se produce mediante dos factores: el físico por evaporación de los disolventes, y el químico por la reacción de varias sustancias en el caso de los barnices bicomponentes o con los aditivos.
El tiempo de fraguado puede variar en función de la temperatura ambiente. Se debe consultar la ficha técnica del fabricante del barniz donde se indica un tiempo aproximado que han realizado en condiciones normales de humedad en torno al 20 y 50 % de humedad relativa. Es importante respetar estos tiempos de endurecimiento para asegurarnos no tener problemas con rayas y velos indeseados.
Brillo
Teniendo en cuenta que cuando se dice brillo nos referimos a la capacidad de reflejar parte de la luz que incide en el suelo, cuanto más refleja decimos que tiene más brillo y cuanto menos refleja es más mate.
En las superficies el brillo se mide mediante grado de Gloss con un dispositivo que se denomina brillo metro. En el laboratorio donde se realizan estas mediciones y homologaciones se realiza una prueba por la cual se le aplica un grado de brillo al barniz. Este grado de brillo se agrupan mediante una tabla en la que de 81 a 100 sería brillante y 0 a 20 mate. Cada fabricante aplica un grado diferentes a sus barnices y esto lo especifica en la ficha técnica pudiendo elegir entre varios acabados de brillos, satinados y mates.
Tipos de barnices para parquet
En el mercado hay disponibles una amplia gama de fondos de barniz y acabados de diferentes marcas, y en un próximo post vamos a ver los diferentes tipos de barniz que hay en el mercado. También tenemos un capítulo de nuestro podcast La Pulidora donde hablamos sobre barnices para parquet
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En el capítulo 6 del seminario que el fabricante de materiales para el parquet Bona impartió en su distribuidor en Barcelona, sus dos especialistas nos enseñaron a aplicar un acabado para parquets poco conocido, o mejor dicho poco usado, que son las ceras para parquet.
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Bona: ceras para parquet
Aquí os dejamos con un nuevo vídeo de nuestro canal de YouTube sobre el aplique de las ceras para parquet de la marca Bona:
Las ceras dan al parquet un acabado diferente e interesante, y precisan de un mantenimiento específico pero como se ve en el video también tienen sus ventajas, y sus usos específicos. Seguro que después de ver el video verás las ceras como un material más a tener en cuenta en tus trabajos si eres profesional parquetista o se lo pedirás a un profesional si estás interesado en un acabado diferente para su suelo de madera. Animaros a ver el resultado final n vuestro parquet!
Esperamos que os haya gustado esta nueva entrega del seminario de Bona sobre ceras para parquet y como siempre que os sea útil para vuestro trabajo y día a día como profesional o particular. Recordar suscribiros a nuestro canal para ver todo el nuevo contenido y registraros a la plataforma del parquet y para el parquetista, disfrutaras de muchas ventajas!
En el capítulo 29 de «La Pulidora» os contamos nuestra reciente visita a la fábrica de laminados Finfloor, toda una increíble experiencia ver como se hace todo el proceso de un material. Sirva el podcast y este post para dar las gracias a este gran fabricante nacional por ofrecernos la oportunidad de ver desde dentro sus instalaciones, además de asistir a la presentación de colecciones y modelos nuevos.
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Visita a la fábrica de Finfloor
La semana pasada tuvimos la suerte poder ir a Galicia y en dos jornadas Finsa nos ha presentado su nueva colección de modelos y las nuevas características técnicas de las gamas. Hemos tenido la oportunidad de hablar con el departamento de diseño, y también con el departamento técnico, además de visitar todas las instalaciones de la factoría que tienen en Lugo, Fibranor, donde se fabrica el suelo laminado Finsa. Y no podía faltar el control de calidad, vimos como lo hacen con uno de los sistemas más avanzados de Europa, tanto en calidad como en certificaciones medioambientales europeas. Una auténtica pasada de visita empresarial!
Os contamos esta maravillosa vivencia en este nuevo capítulo del podcast com más detalle y mucha emoción ante algo así, dos jornadas inolvidables gracias a Finfloor y su fábrica! Gracias a toda la gente de Finsa y su proveedor en Cataluña que nos ha invitado a esta experiencia que os contamos en nuestro interesante capítulo de esta semana.
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